產(chǎn)品構(gòu)造及規(guī)格
1. 材質(zhì)
曝氣軟管由加強(qiáng)聚氯乙烯和橡膠合成，內(nèi)襯化學(xué)纖維網(wǎng)線，耐酸、耐腐蝕，耐壓強(qiáng)度高。
2.可變孔形狀及布局
可變孔為狹縫狀，不曝氣時(shí)，長(zhǎng)度為2mm，狹縫縱向間距為8mm，橫向間距為62.5mm，狹縫布局為星狀。
軟管曝氣時(shí)內(nèi)壁直徑為62.5mm，氣孔數(shù)量3600個(gè)/m，耐壓強(qiáng)度2kg/cm2，曝氣量0-15m3/h.m
軟管周徑表面都有氣孔，都能曝氣，在水中產(chǎn)生中、微氣泡，氣泡上升 速度慢，布?xì)饩鶆?，氧利用率高?span>
軟管在曝氣時(shí)鼓脹而在不曝氣時(shí)受靜水壓力作用被壓扁，在一定程度上 避免了污泥倒灌?！?nbsp;
軟管的壁厚只有2mm，氣道短而直，氣壓損失小。
氣孔呈狹長(zhǎng)的細(xì)縫，寬度在一定范圍內(nèi)可變。
軟管的內(nèi)表面很光滑，不易固著生物膜。
不需要空氣過濾設(shè)備，隨時(shí)可以停止曝氣，停止曝氣的時(shí)間不論長(zhǎng)短都不堵塞。
組裝方便，安裝平整度要求低，在池底輸氣管與曝氣管合二為一，不需附加管道設(shè)備, 價(jià)格較其它微孔曝 氣器低。
耐酸耐堿性能好?！?nbsp;
可以卷曲包裝，體積小，包裝運(yùn)輸方便。
產(chǎn)品用途：
1.可變孔曝氣軟管可廣泛應(yīng)用在石化、紡織、食品、造紙、印染、釀造、制藥、制革等工業(yè)廢水及城市生活污水生化處理工程中。
2.在已運(yùn)行的曝氣器的效率低或堵塞頻繁時(shí)，可用可變孔曝氣軟管進(jìn)行改造，提高增氧能力和攪拌效果。
3.亦用于水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的循環(huán)水、高密度養(yǎng)殖系統(tǒng)和普通魚池增氧。
4.用于污水調(diào)節(jié)池的予曝氣，防止大顆粒泥沙沉積，并可去除部分有機(jī)物。
性能特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
1.組裝方便，安裝平整度要求低，在池底輸氣管與曝氣管合二為一，不需附加管道設(shè)備。
2.可以卷曲包裝，體積小，運(yùn)輸費(fèi)用低。
3.安裝簡(jiǎn)單，安裝費(fèi)用低，無漏氣隱患。
4.軟管在曝氣時(shí)鼓脹，不曝氣時(shí)被壓扁，壓扁時(shí)，可變微孔呈封閉狀態(tài)，因此停止曝氣的時(shí)間無論長(zhǎng)短，皆不會(huì)堵塞。
5.耐酸、堿腐蝕，不老化，不撕裂，使用壽命長(zhǎng)。
6.軟管壁厚只有2mm，氣道短而直，氣壓損失小，軟管內(nèi)、外表面光潔度高，不附著生物膜。
7.氧利用率高，售價(jià)較其它曝氣器低，性能價(jià)格比高。
8.氣源無特殊要求，不需空氣過濾設(shè)備。
9.軟管氣孔密度大，布?xì)饩鶆?，服?wù)面積大，無死角。
10.克服了其它曝氣器穩(wěn)定性差的缺陷，無后顧之憂。
【設(shè)計(jì)參考建議】
1設(shè)計(jì)時(shí)技術(shù)參數(shù)取值：曝氣量3m3／m.h，氧利用率12％。
2橫管與軟管中心軸線在同一水平面上，軟管間距400～500mm，軟管距池底300~500mm，服務(wù)面積0.5～1m2/m。，可按水質(zhì)，去除負(fù)荷，需氧量的不同情況設(shè)計(jì)而定?！?nbsp;
3每個(gè)閥門控制6～8根軟管，池底配DN100～200橫管。橫管具有空氣包的釋放作用，其口徑>豎管，豎管線速度≤8m/s。軟管長(zhǎng)度6～15米為宜，超過15m建議雙頭氣進(jìn)。經(jīng)濟(jì)運(yùn)行曝氣強(qiáng)度一般為2～5 m3/h?m。
4在活性污泥法中，池底用支架固定軟管。支架底座用40x150mm鋼板，支桿用高300～500mm的? 12圓鋼，圓鋼一頭電焊，一頭銼外螺紋，螺紋長(zhǎng)20mm,配合含“內(nèi)螺紋的D70塑料圓環(huán)”制成固定支架,支架間距600mm。
5在生物接觸氧化法中，省去固定支架。軟管固定在下層填料框架的下緣，軟管中心軸線距下層填料框架的下緣50mm，軟管與填料框架呈水平垂直。
6在SBR法中，建議在軟管尾部增加DN80～DN100聯(lián)通管，用DN25排污管引出水面，排污管出口距水面約200mm，排污管應(yīng)伸進(jìn)聯(lián)通管2/3處。
7設(shè)計(jì)參考：曝氣軟管口徑工程上常用? 65。選用5米風(fēng)機(jī)，曝氣量大于3m3/m?h時(shí)，水深一般取4.0米。
【曝氣軟管安裝規(guī)程】
1軟管不得拖拉，空氣管路必須吹掃干凈，軟管安裝完畢，嚴(yán)禁電焊，以免燙破軟管。
2在接觸氧化池中，下層填料框架應(yīng)用水平儀進(jìn)行調(diào)平，誤差不超過±10mm，每隔500mm用我公司專門提供的特種固定繩，將軟管綁扎在下層填料框架之下。
3單頭進(jìn)氣時(shí)，必須先固定好軟管尾部，再將軟管頭部超長(zhǎng)部分減去！軟管尾部留有縛扎繩，將軟管縛扎在池壁上的角鋼預(yù)埋件上。軟管必須拉直，不扭轉(zhuǎn)。
4卡箍必須全部卡入曝氣軟管接頭的凹槽內(nèi)，均勻擰緊螺帽。安裝完畢放清水淹過軟管100mm，開通羅茨風(fēng)機(jī)，檢查漏氣和曝氣效果。
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